超鋒電氣簡介泵管淬火成套設(shè)備的組成及應(yīng)用特點

我公司研制的超音頻砼泵管內(nèi)壁淬火專用設(shè)備，由四大部分組成：

一：感應(yīng)加熱設(shè)備,。

二：數(shù)控淬火機床,。

三：同軸水冷感應(yīng)器

四：閉式冷卻塔。

感應(yīng)加熱設(shè)備

可以滿足砼泵管及各種直徑的管件內(nèi)壁淬火,?？捎行У奶岣吖芗?nèi)壁的耐磨、耐腐蝕性及抗沖擊能力,。

數(shù)控淬火機床,。

其主要作用是配合加熱設(shè)備，完成淬火過程中泵管管件的勻速移動,、旋轉(zhuǎn),、及控制加熱、噴水,、等動作,。

泵管淬火采用工件移動方式，對泵管內(nèi)孔感應(yīng)淬火,。該機床具有手動及自動操作等功能,。淬火設(shè)備具有水溫、水壓,、過流,、過壓、缺相等自動保護功能,。整體設(shè)備結(jié)構(gòu)合理,、功能齊全、工件移動及傳動系統(tǒng),、 主軸旋轉(zhuǎn)及傳動系統(tǒng),，動力頭、中心支架、感應(yīng)器支架,、擋水罩及蓄水回收功能,、電氣數(shù)控部分等組成。

同軸水冷感應(yīng)器,。

此類感應(yīng)器是我公司專門為泵管管件淬火精心設(shè)計的,，其最大特點為：獨特的雙極同芯設(shè)計，巧妙的避免了因連接部分過長造成的嚴重漏磁現(xiàn)象,，功率損耗大等問題,。感應(yīng)前端采用快接式，方便客戶使用,。

閉式水冷機組,。

如場地有限或水質(zhì)無法保障的情況下，可選配閉式水冷機組代替,，本機組為雙冷閉式循環(huán)系統(tǒng),，可分組單獨冷卻淬火液及淬火設(shè)備用水,，此水冷機具有體積緊湊,、冷卻效率高、安裝簡便,、能耗小等優(yōu)點,。

設(shè)備特點

一、我公司生產(chǎn)的超音頻設(shè)備的突出特點:

1,、 采用IGBT,，國際先進器件，不要老式可控硅,，效率比老式可控硅中頻提高30%-40%,，節(jié)電30%-40%。

2,、 本設(shè)備為串聯(lián)諧振電路拓撲,，感應(yīng)器為隔離懸浮電壓，安全,；而可控硅中頻為并聯(lián)諧振,，感應(yīng)器為直接電壓500V，如絕緣破損受潮,，則有不安全之慮,。

3、 本設(shè)備采用國際最先進的PWM控制,，占功比調(diào)功,，進網(wǎng)側(cè)不用電抗器，不用前級調(diào)功可控硅。對電網(wǎng)和其他設(shè)備影響甚微,；而可控硅中頻,，用電抗器平波，前級可控硅調(diào)功,，諧波嚴重,， 對電網(wǎng)和同網(wǎng)設(shè)備有較嚴重諧波干擾。

4,、 本設(shè)備設(shè)有全面的閉環(huán)保護,，保護速度為納秒級：（1/1000000秒級）保證本設(shè)備主電路正常工作，主器件不損壞,?？煽毓枋街蓄l則常常燒壞昂貴的快速熔斷器及可控硅。

5,、 本設(shè)備設(shè)有全面的保護回路,。如水溫、水壓,、電壓,、電流等，確保設(shè)備正常工作,。

6,、 本設(shè)備加熱速度快，生產(chǎn)是效率高,，易于機械化與自動化,，可方便與下道工序設(shè)備街接，實現(xiàn)同步,、同節(jié)拍生產(chǎn),。

7、 本設(shè)備符合國際通行3S標準（SURE可靠,、SAFE安全,、SAVING節(jié)約），及3C標準（C00L低溫,、CLEAN清潔,、CLAM安靜）

8、 本設(shè)備無可控硅中頻的嘯叫噪音,。

二,、數(shù)控淬火機床其主要結(jié)構(gòu)特點如下：

1、機床床身和底座采用Q235A熱軋國標槽鋼,，鋼板焊接結(jié)構(gòu),，截面尺寸大,，框架剛性好，焊后整體進行去應(yīng)力處理,，以消除應(yīng)力之后進行床身機加工,，保證床身長期穩(wěn)定不變形。床身滑動導(dǎo)軌為圓柱形直線導(dǎo)軌,，導(dǎo)軌材料為軸承鋼,，表面鍍硬鉻處理，以達到好的防銹性能,。

2,、工件移動系統(tǒng)，采用步進電機,，通過滾珠絲杠傳動副和直線實現(xiàn)滑板的左右運動,，移動速度可根據(jù)工藝要求任意設(shè)定，運動輕快,，采向精度高,，定位準確。

3,、工件旋轉(zhuǎn)：采用調(diào)速電機,，通過調(diào)速手輪，可實現(xiàn)工件調(diào)速,。轉(zhuǎn)速可根據(jù)淬火工藝要求調(diào)整轉(zhuǎn)速,。

4、電器控制部分：獨立控制柜,、由數(shù)控系統(tǒng)、驅(qū)動器,、變壓器,、中間繼電器等部分組成。機床電源進線為220V,。機床數(shù)控系統(tǒng)選用南京生產(chǎn)的專用數(shù)控系統(tǒng),。通過數(shù)控鍵盤能實現(xiàn)工藝程序的選擇、刪除,、修改,、調(diào)用、手動,、自動,、加熱、旋轉(zhuǎn),、噴水等操作,。機床設(shè)置有越位保護功能,。具有較高的安全可靠性。

5,、噴液由兩組電磁閥通過數(shù)控程序控制,。

6、機床具備手動和自動功能,。手動和自動操作聯(lián)動互鎖,。手動工作狀態(tài)時，可進行單獨的移動,、旋轉(zhuǎn),、加熱、噴水,。手動操作主要為了進行機床和工件調(diào)試,。自動狀態(tài)時，主要為了進行正常批量生產(chǎn),。

 

達到的技術(shù)指標

整套工藝生產(chǎn)出的砼泵管所能達到的技術(shù)指標參數(shù)如下：

淬火硬度：HRC55-62,。

淬火行進速度：300-400mm/分鐘，3米砼管約10分鐘一根,。

淬硬層深度：1.5-2.2mm,。

淬火水溫低于：40℃。

淬火時的用電量：3度/米,。

淬火后幾乎沒有形量,。

砼泵管使用壽命提高3-5倍。綜上所述,，就是我們生產(chǎn)的超音頻內(nèi)部淬火成套設(shè)備的介紹及應(yīng)用,，歡迎訂購，歡迎來廠參觀指導(dǎo)

評論已關(guān)閉,。